案例概述：

熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

產(chǎn)品性能特點：

◆ 該機型適用于含水份較高的粉粒體、濾餅狀物料的大批量連續(xù)化干燥。

◆ 設(shè)置多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程不容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

◆ 干燥機底部可根據(jù)需要選配冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生粘接、碳化現(xiàn)象。

◆ 特殊的氣密封和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。

◆ 可根據(jù)要求設(shè)計二級加熱干燥方式，以有效延長干燥停留時間，降低出料水分。

◆ 干燥室可選配分級環(huán)及旋流片，使物料的細度和終水份可以適當調(diào)節(jié)。

◆ 干燥室內(nèi)周向氣速高，沿主機周壁呈螺旋狀上升干燥，這樣既降低了主機高度，延長了干燥停留時間，同時又具備一定的掃壁作用。

適應(yīng)物料：

有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。